铝焊条焊接时出现的问题分析

　　焊接是我们在机械生产中不可缺少的加工技术，不管是机械的制造还是机械的维修，都会需要焊接技术，传统的焊接技术只局限于焊接铁质产品，操作简单，没有什么技术含量，焊接的产品也不美观，表面显得非常的粗糙，随着我们技术的不断提升，现在我们有了更加先进的焊接技术和很多焊材厂家，从而也推动着我们焊接行业不停的快速发展。

　　铝焊条是我们现在常用的一种焊条，尽管铝及铝合金的熔点较低，但是导热系数、比热容都很大，在焊接过程中大量的热能被迅速传导到基体金属内部，为了获得高质量的焊接接头，必须采用能量集中、功率大的热源，有时需采用预热等工艺措施，才能实现铝焊条的熔焊。焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物，焊接接头中的气孔是铝及铝合金焊接时极易产生的缺陷，尤其是纯铝和防锈铝的焊接。氢是铝及铝合金焊接时产生气孔的主要原因，这已为实践所证明。氢的来源，主要是弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分，其中焊丝及母材表面氧化膜。

　　铝焊条相比于传统的那种焊条，优点有很多，使用时的注意点也有很多，我们焊材在不断的升级换代离不开常州三众焊材有限公司的功劳，在公司成立以来，一直专注于焊材的生产与研发，焊材的使用也离不开我们先进的焊接设备，我们现在有激光焊接，超声波焊接等等，这些焊接技术都是我们最先进的，在我们工业生产中发挥着重要作用。