了解铸铁件焊接经常出现的问题

　　在我们身边，有很多从事工业生产的朋友，一般从事机械生产的朋友都应该接触过这些机械的焊接工作，铸铁件是我们机械中经常使用到的材料，在我们使用这些产品的时候，有时候需要对其进行焊接工作，但是不少朋友会发现铸铁件在焊接过程中经常会出现一些状况，这些都是我们需要解决的问题，今天我们就来了解一下在焊接铸铁件时容易出现的问题。

　　铸铁件焊补时，由于石墨化元素不足和冷却速度快，往往会在焊缝与母材交界的熔合线处生成白口组织，严重时会使整个焊缝断面全部白口化。白口组织既硬又脆，很难进行机械加工，而且容易在焊接区域产生裂纹。焊补灰口铸铁具有工件受热不均匀、焊接应力大及冷却速度快等特点, 使强度低、塑性差的铸铁件，在热应力下很容易形成裂纹。当焊接接头存在白口组织时，应力更加严重，加剧了裂纹倾向，严重时，可使整个焊缝沿半熔化区从母材上剥离。铸铁件晶粒粗大，在长时间使用中，这些缺陷又浸透了油、锈、水分、污物等，焊接时不可能得到彻底的处理，焊接时熔池金属从液态转为固态时有部分气体来不及逸出，而形成气孔缺陷，尤其铸件中的杂质形成的氧化物熔点高，易形成夹渣和不熔合及熔合不良缺陷，这些缺陷严重的影响了焊接质量。

　　想要提高我们铸铁件的焊接质量，光靠精湛的焊接技术还是不够的，随着现在我们生产技术的不断改进，现在激光焊接技术等先进的焊接设备已经出现，使得我们的焊接技术有了很大的进步，为我们产品的焊接工作做了很好的铺垫，希望大家在使用我们这些先进的焊接设备时，能够多注意这些设备的使用注意事项。